第一、 生产过程中脱模变形。试模时,或许是模具顶杆太细,分布不匀,或脱模斜度设置不当。设置过程中脱模变形,在机械上所设置的参数不合理。
第二、 质料溶脂参数不符,质料熔点不同。许多企业为节省成本,购买小型工厂材料,各参数不稳固或无法达到参数。
第三、 颜色不均或有杂色,即便使用的全新料,也会出现各种问题,驻留时间长,在模具内有死角而导致残留了前几次生产时被氧化的原料,未能均匀塑化。在实际生产中逐项检查,更能在短时间内发现问题。
第四、机器参数设定不规范,锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间……稍有不规范即可导致烟台木箱出现变形。
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